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石灰回转窑安全操作五步曲

浏览次数: 发布时(shi)间:2021/06/16

    安全操作是所用设备运转的前提,石灰回转窑也一样,J9九游会AG 都知道石灰回转窑在生产前都要先对其点火启动操作,而点火的操作过程也是看似简单,也要认真操作,这样才能使煅烧效果、能源消耗都做到好。要保障石灰回转窑安全操作,J9九游会AG 要做好五步,下面J9九游会AG 来看看石灰回转窑安全操作五步曲。

石灰回转窑安全操作五步曲


    石灰回转窑安全操作五步曲:
    一、及时检测窑内温度,准确掌握窑内的火候。看清窑内温度变化的趋势,判断窑内温度是向高走,还是向低走,为添加外燃料提可靠依据。
    二、外加燃料时,一定要做到“看火加煤”、“勤添少添”、少量多次,按照燃料在窑炉内燃烧速度添加燃料,既不能使燃料量过少,达不到升温的要求,也不能使燃料量过多,产生不完全燃烧。
    三、准确掌握加入窑内燃料的发热量,按照窑内所需热量添加燃料,如果该批燃料的热值比原来使用的燃料的发热量高,就应少添。如果该批燃料的发热量比原来使用的燃料发热量低,就应该多添。
    四、全窑通风量过大时,迅速降低各个风闸,使整个烧成带正压操作,也就是说让烧成带各排均有返火,必要时就是坯垛底的进风量也要严加限制,减少“后风”。完成上述操作后,应立即开始勤添燃料,小铲添加含水率低的干燃料。如果烧成带全部清底时,要添加发热量的燃料,将火养起。等窑内火度恢复正常时,才能逐渐提升风闸,并仍勤添含水率较低的干燃料,使前火发展,并逐渐向窑内通风,加速燃烧。
    五、当全窑通风量过小时,应迅速提高各个风闸,使整个烧成带处于正、负压工作状态,也就是让烧成带前部为负压后部为正压,有返火现象。这时,应加大保温和冷带的进风量,特别是坯垛底部的通风量应该加大,以提高燃烧质量和热交换效率。
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